精密预成型机是高效率、高精度的胶坯生产设备。胶料适应性强，能挤出各种环形、矩形、条形以及异形的胶坯。特别适合生产密封件、油封、气门嘴、瓶塞、网球、鞋底等产品。它集抽真空、过滤、挤出、切割、称重、计数等多种功能于一体。

● 采用PLC控制和触摸屏操作界面，彩色显示屏引导您方    便地进行数据输入，密码保护 ● 可储存200种产品的工艺数据，随时调用 ● 变频电机控制切刀无级变速。 ● 电子秤闭路反馈，控制胶坯重量。 ● 可靠的安全性。机头关闭、切刀旋转、柱塞前进和后退    均有互锁装置。 ● 故障点图标及文字显示。

● 投资回报率高（省人工，省胶料）。 ● 适合各种胶料并按硫化需求预成型。 ● 刀头特殊平衡设计，运转安静稳定。 ● 采用特殊油压回路，已获得专利，确保胶坯重量精度。

　　◇  结构简介
　　精密预成型机主要由一台柱塞式挤出装置和一套装在机头上的胶坯切割装置组成，此外配有液压系统、真空系统、加热系统、气动系统和电气系统。精密预成型机工作时，打开机头，将经过预热打卷的胶料从料筒前部装入，再关闭机头，调定挤出速度和切割速度（随机提供体积控制图表），抽真空、切割，即可得到重量精确的胶坯。
一、挤出装置：由液压缸、料筒、机头等组成。
二、液压装置：选用高压齿轮泵。流量阀选用日本进口YUKEN（油研）产品。液压缸的液压油由流量阀控制，节流前后的压差由压差阀始终控制在一个恒定值，保证准确的控制挤切胶坯的重量。
三、气动装置：用来控制机头开、关（闭）汽缸等动作。
四、抽真空系统：在挤切胶料之前先行抽真空，排除机筒、机头内部的空气和胶料中夹杂的气体，从而提高下工序硫化制品的质量。
五、加热系统：采用水循环加热方式，温度由数字式温控器控制和显示。保证机头、料筒的温度恒定。
六、切割装置：由机架、电机、减速系统组成。可选择变频电机进行无级调速，也可选择四速电机或变速箱变速。在机架下部安装有传送装置。

　　JY(Z)技术参数：

项目名称	单 位	JY150	JY200	JY250	JYZ200	JYZ250
料筒内径	mm	150	200	250	200	250
总功率	Kw	16	16	19	16	19
油缸最大压力	MPa	36.8	20.7	17	20.7	17
料筒最高温度	°C	95	95	95	95	95
口型最大直径	mm	80	125	190	125	190
胶坯重量范围	g	0.3～100	0.3～200	0.3～2000	0.3～200	0.3～2000
胶坯重量精度	%	±1.0	±1.0	±1.0	±1.0	±1.0
一次装胶量	kg	12～13	20～25	60～70	20～25	60～70
切刀转速	r/min	35～300	35～300	23～300	35～300	23～300
外形尺寸(L×W×H)	m	4×1.1×1.8	3.6×1.15×1.64	5×1.15×1.64	3.6×1.15×1.64	5×1.15×1.64
重量	T	2.8	3	4	3	4